除油除銹：高質(zhì)量的磷化膜只在工件表面形成，油、銹、氧化皮等異物被完全去除。因?yàn)闅埩粼诠ぜ砻娴挠蜐n、鐵銹、氧化皮會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長。此外還會(huì)影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐腐蝕性能。徹底清除這些異物是磷化的必要條件。
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除油除銹是磷化前的兩個(gè)基本工序。 相對來說，油比銹更有害，油性工件直接影響除銹速度。 因此除銹應(yīng)在除油的基礎(chǔ)上進(jìn)行。但對于油少銹多的工件，除油和除銹兩種基本工序也可結(jié)合使用。除油除銹工序可在一個(gè)罐內(nèi)同時(shí)完成，可縮短電泳涂裝生產(chǎn)線，降低設(shè)備和廠房投資成本，但加工質(zhì)量不如分罐，可用于要求不高的場合，采用此程序后，除油劑還應(yīng)與酸性劑和除銹劑配合使用。鹽酸仍用于除銹。 鹽酸除銹快，清洗徹底，對氧化皮有很好的去除作用。它在室溫下使用。缺點(diǎn)是鹽酸除銹酸霧大，危害健康，環(huán)境污染嚴(yán)重。
隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境保護(hù)和改善勞動(dòng)條件已成為人們普遍關(guān)心的問題。選擇藥物時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境保護(hù)的需要，因此在選擇除油劑時(shí)，要求制備簡單，去污能力強(qiáng)。不含氫氧化鈉、硅酸鹽、OP乳化劑等常溫下難以清洗的成分。常溫下易清洗，不含有毒物質(zhì)，不產(chǎn)生有害氣體。良好的工作條件； 選用除銹劑時(shí)，要求含有促進(jìn)劑、緩蝕劑和緩蝕劑，可提高除銹速度，防止工件過腐蝕和氫脆，能較好地抑制酸霧。尤其值得關(guān)注的是對酸霧的抑制。酸洗除銹過程中產(chǎn)生的酸霧不僅腐蝕設(shè)備和車間，污染環(huán)境，還會(huì)引起人們的牙齒腐蝕、牙結(jié)膜發(fā)紅、流淚、疼痛、喉嚨干燥、咳嗽等癥狀，因此 有效抑制酸霧不僅是環(huán)保的需要，也是公司本身的需要。
