電泳設(shè)備與其他電泳金屬的比較可以顯示出許多優(yōu)點(diǎn)。相比之下，鋅金屬是一種低價(jià)出售的金屬物質(zhì)，只能通過電泳來覆蓋。這是由于電泳層具有較低的腐蝕保護(hù)值。廣泛用于鋼件的保養(yǎng)，特別是防止損壞?？諝獾慕到夂透g可用于裝飾。
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電泳鋅的電泳掩蔽工藝有槽鍍、滾鍍、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍。影響電泳鋅效果的主要元素有：
受氫氧化鈉的短暫影響。假設(shè)比較氫氧化鈉物質(zhì)的時(shí)間，高溫控制的時(shí)間就簡(jiǎn)單燃燒了。如果氫氧化鈉的含量低于這個(gè)時(shí)間，如果調(diào)節(jié)松了，調(diào)節(jié)就會(huì)變差。
關(guān)于金屬鋅元素含量的問題。假設(shè)金屬鋅含量過多，亮度范圍會(huì)變窄。如果只得到較厚的電泳層，則電泳層中的鐵含量會(huì)降低； 如果金屬鋅的含量太少，則亮度范圍會(huì)縮小。它將變得更寬并滿足所需的厚度。與較長(zhǎng)時(shí)間相比，涂層中的鐵含量會(huì)增加。
全自動(dòng)電泳設(shè)備:
電泳設(shè)備、電鍍件輸送設(shè)備、電氣控制設(shè)備、電泳設(shè)備、過濾設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、加熱冷卻設(shè)備、空氣攪拌設(shè)備等，按一定的電泳技術(shù)需要組合而成。電氣設(shè)備自動(dòng)完成電泳過程所需的全部工序，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
電泳生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些腐蝕性氣體。此外生產(chǎn)中使用的原材料主要是腐蝕性強(qiáng)的酸堿材料,長(zhǎng)期在這樣的工作環(huán)境下工作，生產(chǎn)設(shè)備會(huì)受到不同程度的腐蝕，必然會(huì)導(dǎo)致線路老化、軌道腐蝕、機(jī)械潤(rùn)滑等。 驅(qū)動(dòng)工作位移等缺點(diǎn)。其作用是使所生產(chǎn)的鍍件長(zhǎng)時(shí)間停留在空氣中或某種鍍液中，造成鍍層厚度不均、脆性、結(jié)合力低等問題。
受金屬鐵和鐵含量的影響。假設(shè)金屬鐵含量高，鍍層中的鐵含量高，鈍化膜就不會(huì)光亮； 如果金屬鐵含量低，則電泳層中的鐵含量相對(duì)較少，耐蝕性降低，顏色趨于橄欖色。
通風(fēng)設(shè)備：車間內(nèi)良好的通風(fēng)是保證工作環(huán)境和零部件質(zhì)量的重要條件。假設(shè)通風(fēng)設(shè)備有缺陷，就會(huì)被酸霧覆蓋，不可避免地導(dǎo)致底漆腐蝕和氧化，進(jìn)而導(dǎo)致涂層中的雜質(zhì)被截留，從而影響外觀質(zhì)量、附著力和抗腐蝕性電泳產(chǎn)品的腐蝕功能。
受光亮劑的影響。假設(shè)ZF-100A太高，電泳鋅游膜層的脆性會(huì)變大； 如果含量太少，則低電流溶液將無游動(dòng)層，鈍化顏色不均勻。除了上面提到的四個(gè)影響因素外，電泳鋅的效果也會(huì)受到溫度和陰極運(yùn)動(dòng)的影響。在實(shí)際操作過程中必須注意這些因素。
電泳過程中影響電泳層質(zhì)量的因素很多，但可以概括為物理、化學(xué)和人為因素。在生產(chǎn)過程中，要對(duì)這三個(gè)因素進(jìn)行控制和評(píng)估。將獲得令人滿意且穩(wěn)定的涂層質(zhì)量。
