粉末涂料是一種含有100%固體的涂料，它以粉末形式被涂覆并形成涂層的涂料。不同于一般的溶劑型涂料和水性涂料，它不是用溶劑或水作分散介質(zhì)，而是用空氣作分散介質(zhì)的新型涂料。因此，粉末涂料及其工藝設(shè)備是近年來發(fā)展起來的新工藝、新技術(shù)，靜電粉末噴涂技術(shù)是目前粉末涂裝中發(fā)展迅速的涂裝工藝。那么靜電粉末噴涂工藝到底是什么呢？靜電噴涂需要什么樣的設(shè)備去實現(xiàn)？
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1、靜電粉末噴涂的基本原理
基本原理上，在噴槍和工件之間形成高壓電暈放電電場，當粉末顆粒從噴槍的噴嘴噴出并通過放電區(qū)域時，大量電子被收集并變成帶負電的顆粒，在靜電引力的作用下被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，會發(fā)生同性相斥的作用，粉末無法再被吸附。加熱、烘烤、固化后，粉末層會變成均勻的膜層。
2、靜電粉末噴涂工藝流程
粉末靜電噴涂(金屬)的典型工藝流程為：上料→脫脂→清洗→除銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下一部分粉末靜電噴涂(板材)的工藝流程為：板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底漆)→熱熔固化→冷卻→拆板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中。
3、靜電粉末噴涂所需的設(shè)備
（1）粉房和供粉裝置
粉房在相對封閉的環(huán)境中包裹整個噴涂過程，經(jīng)過精準的計算和合理的生產(chǎn)加工，粉末不會在其中溢出，不會污染環(huán)境，可以循環(huán)回收利用。通常粉房的墻體材料是PP、PVC和專用Apogee等。
（2）噴槍和控制設(shè)備
（3）粉末輸送設(shè)備
（4）粉末噴涂區(qū)域控制設(shè)備
（5）粉末凈化設(shè)備(固/氣分離)
實現(xiàn)了粉末顆粒在過噴體空氣中的固/液分離，粉末顆粒被截留在設(shè)定區(qū)域，方便粉末涂料的回收和再利用。固/氣分離后的空氣經(jīng)過凈化后排放到室外，減少環(huán)境中的粉塵污染。
（6）回收粉末輸送設(shè)備
過噴的粉末(重力沉降在噴涂柜底部，回收分離出的粉末)輸送到噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達到重復(fù)利用的目的。長時間暴露在戶外的瞬間過量噴涂粉末可能會被濕度、灰塵污染。減少粉末在噴涂區(qū)域的滯留量，方便換粉時的清洗效率和速度，減小勞動強度。噴涂腔和回收腔內(nèi)停留的粉末越少，有利于粉末變化和顏色變化減少，粉塵飛揚減少，改善勞動環(huán)境。
（7）通風(fēng)和凈化設(shè)備
安全：及時排出噴涂區(qū)域粉塵濃度高的氣體，并將粉塵濃度控制在較低爆炸極限以下。環(huán)境需求：防止粉末溢出污染其他區(qū)域環(huán)境。為粉末凈化設(shè)施、克服風(fēng)道阻力提供動力。
眾所周知，工業(yè)噴涂是一個很大的系統(tǒng)工程，除了粉末噴涂過程中需要的上述設(shè)備外，還需要噴涂預(yù)處理、輸送等設(shè)備的協(xié)調(diào)運行，使整個系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定地保持產(chǎn)品的源源不斷。
