粉末噴涂設(shè)備靜電粉末噴涂工作中的工作原理是利用送粉核心系統(tǒng)軟件通過(guò)壓縮氣體向噴漆爐內(nèi)加入空氣，在噴漆爐前面安裝超高壓靜電發(fā)生器，產(chǎn)生超高壓。由于電弧放電，在噴漆爐周圍造成密集的正電荷，粉末狀由涂噴漆爐嘴噴出來(lái)，產(chǎn)生感應(yīng)起電建筑涂料顆粒，這些顆粒受靜電能力的作用，吸引到極性相反的產(chǎn)品工件上。隨著噴漆爐上的粉末狀增加，堆積的正電荷也增加，當(dāng)超過(guò)相應(yīng)厚度的時(shí)候，不會(huì)因?yàn)殪o電能量與效果沖突而被持續(xù)吸附，從而使產(chǎn)品工件獲得相應(yīng)厚度的粉末狀鍍層，然后經(jīng)過(guò)升溫后將粉末狀熔化、罩光漆、干燥，即在噴漆爐表層產(chǎn)生一層硬脊。
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粉末噴涂設(shè)備的生產(chǎn)流程如下：
1、選擇表層前解決的方法，主要是鉻化方法、熔鍍方法、噴砂方法等。
2、如果產(chǎn)品工件上的某些部位沒(méi)有涂裝標(biāo)準(zhǔn)，可以在升溫前覆蓋保護(hù)膜等，防止噴漆鍍層。
3、在通常的情況下，靜電粉末噴涂可以不需要加熱。如果需要更厚的鍍層（150~300膜厚），可以將產(chǎn)品工件加熱到180~200℃以增加鍍層厚度。
4、噴漆：在超高壓恒電流下，將粉末噴涂槍接負(fù)級(jí)，產(chǎn)品工件的接地裝置產(chǎn)生接地裝置電路。粉末狀由壓縮氣體從噴頭噴出，也就是帶負(fù)電，根據(jù)同性相斥的基本原理對(duì)產(chǎn)品工件進(jìn)行涂裝。
5、粉末噴涂設(shè)備干燥，將噴漆后的產(chǎn)品工件送入180~200℃的烘房加熱，控溫維持在15-20分鐘，使粉末狀充分干燥。
6、充分噴涂結(jié)束后，去除防護(hù)層并磨平毛邊。
7、檢查。對(duì)產(chǎn)品工件進(jìn)行噴涂檢查，凡有漏噴、碰傷、針口等問(wèn)題的時(shí)候，要返工重新噴涂。
8、解決問(wèn)題：對(duì)有漏噴、針口、碰傷、氣泡等問(wèn)題的產(chǎn)品工件進(jìn)行檢查，重新修補(bǔ)或重新噴漆。
粉末噴涂設(shè)備這幾年突越式出現(xiàn)在大家的眼前，讓很多客戶對(duì)噴塑流水線設(shè)施不會(huì)再陌生，在過(guò)去，所有的噴漆家居家具零配件，桌子，椅子，鋁合金型材，防護(hù)圍欄等都是選用自動(dòng)噴涂設(shè)備實(shí)現(xiàn)噴漆的。近年來(lái)，由于政府部門對(duì)節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求越來(lái)越嚴(yán)格，為了更好的體現(xiàn)政府政策，很多自動(dòng)噴漆設(shè)備生產(chǎn)廠家都換上了綠色節(jié)能環(huán)保的靜電噴涂設(shè)備，都是噴塑流水線設(shè)施，產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)性也與時(shí)俱進(jìn)，從以前的手動(dòng)式靜電噴塑設(shè)備到現(xiàn)在的自動(dòng)靜電噴塑設(shè)備，生產(chǎn)力有了很大的提高。
粉末噴涂設(shè)備雖然很多人知道噴塑流水線的設(shè)施，但是對(duì)粉末噴涂設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程并不是很了解。
